Roțile dințate forjate sunt fabricate prin producerea mai întâi a unui semifabricat de angrenaj printr-un proces de forjare și apoi supunându-l la prelucrare de precizie pentru a obține produsul final. În comparație cu angrenajele formate direct prin turnare sau prelucrare, angrenajele forjate oferă rezistență și durabilitate superioare, făcându-le ideale pentru sistemele de transmisie mecanică de-sarcină grea, de înaltă-precizie. Fluxul de lucru primar de producție include pregătirea materiilor prime, încălzirea și forjarea, prelucrarea brută, tratamentul termic și prelucrarea de finisare.
Materii prime
Angrenajele forjate folosesc de obicei oțel aliat sau țagle din oțel carbon (cum ar fi 20CrMo sau 42CrMo); materialul ales trebuie să posede o bună tenacitate și forjabilitate. Înainte de producție, țaglele sunt supuse inspecțiilor pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și defecte de suprafață pentru a asigura absența fisurilor, incluziunilor sau porozității.
Încălzire și forjare
Tagla de oțel este încălzită la o temperatură de forjare adecvată (în general 1100-1250 grade) pentru a spori plasticitatea pentru formare. Angrenajele forjate pot fi produse folosind procese de forjare cu matriță sau extrudare la cald. În forjarea cu matriță, țagla este modelată treptat în profilul semifabricat prin ștanțare repetată în cadrul unei matrițe, asigurând o structură densă și continuă a granulelor la rădăcina, vârful și flancul dintelui. Forjarea cu matriță asigură consistență dimensională și performanță mecanică ridicată pentru semifabricat.
Prelucrare brută
După forjare, semifabricatul angrenajului este supus strunjirii, frezării sau alezării pentru a îndepărta excesul de material și a stabili un profil precis înainte de tratamentul termic. Tratamentul termic ulterior-care poate include călirea și revenirea sau cementarea-se efectuează pentru a spori duritatea, rezistența, rezistența la uzură și rezistența la oboseală a angrenajului, permițându-i să reziste în condiții de-sarcină mare și de viteză-înaltă.
Prelucrare de finisare
După tratarea termică, angrenajul este supus unor procese de finisare, cum ar fi șlefuirea, frezarea sau bărbierirea, pentru a se asigura că profilul dintelui, pasul, coaxialitatea și rugozitatea suprafeței îndeplinesc specificațiile de proiectare. Angrenajele forjate finite depășesc angrenajele produse prin prelucrare directă sau turnare în ceea ce privește eficiența transmisiei, capacitatea de încărcare-și durata de viață.